Resistência ao selo soldado de embalagem flexível

Case study
Testes de ruptura do selo do tubo de embalagem de higiene pessoal
Testes de ruptura do selo do tubo de embalagem de higiene pessoal
Teste de controle de qualidade de resistência à ruptura de embalagens de cosméticos na linha de produção
Teste de controle de qualidade de resistência à ruptura de embalagens de cosméticos na linha de produção

Solução

  • Bancos de teste controlados por touchscreen

Benefícios

  • Melhor qualidade do produto
  • Teste consistente quanificado no ponto de fabricação
  • Dois tipos de teste repetidos com o toque de um botão
O novo sistema xt é simples e resistente o suficiente para usarmos em um ambiente de produção, ao mesmo tempo que nos permite obter as informações de que precisamos. Sendo um sistema completo, integrá-lo ao nosso sistema de garantia de qualidade é direto. As informações que recebemos nos permitem antecipar os problemas antes que eles afetem a qualidade, com muito menos esforço do que antes. Isso significa que temos menos desperdício, maior eficiência e podemos gastar mais tempo fazendo nossos produtos.

William Thorley, Engenheiro de Projeto
Reckitt Benckiser PLC

Requerimento

Como uma marca global, fabricando produtos para as indústrias cosmética, doméstica, de saúde e alimentícia, é vital para a Reckitt Benckiser, anteriormente SSL International, tomar medidas para avaliar criticamente e garantir a qualidade do produto. Isso também inclui a embalagem envolvida na produção e integridade de longo prazo do produto.

O uso de embalagens flexíveis, fabricadas com vedações soldadas, requer testes de validação para definir e padronizar a resistência da vedação e a consistência geral de fabricação da embalagem. Selos de baixa qualidade podem causar vazamento do produto devido a tensões causadas por problemas de produção e manuseio incorreto.

Os especialistas em qualidade da Reckitt Benckiser precisavam realizar vários testes, incluindo testes de carga compressiva em formas específicas de embalagens plásticas flexíveis. Isso tinha que acontecer nas células de manufatura para controlar os testes de verificação em processo.

Solução

A Mecmesin forneceu 4 sistemas de teste controlados por tela de toque MultiTest 2,5 xt, célula de carga de feixe S e uma sonda de compressão especialmente fabricada.

Após a produção, uma amostra é colocada na placa de base do sistema de teste. O teste de compressão é selecionado e iniciado por meio da interface do usuário com apenas dois cliques na tela de toque. Conforme a sonda de compressão é abaixada, ela coloca uma taxa constante de força no centro da amostra, introduzindo assim um aumento gradual na pressão sobre a vedação soldada.

A Reckitt Benckiser avalia as amostras em dois níveis de força, verificando a integridade do selo em 60 kgf e 100 kgf. O desempenho da amostra é observado 'ao vivo', em forma gráfica, na tela de exibição e, em seguida, armazenado. Isso, em conjunto com a proximidade do ponto de fabricação, permite avaliações de qualidade rápidas e eficientes em várias amostras em qualquer período de tempo. A Reckitt Benckiser inicialmente usou o MultiTest-xt para determinar benchmarks de qualidade, por meio dos quais a empresa agora pode identificar rapidamente amostras 'fora da tolerância' por meio de resultados codificados por cores.

Equipamento de teste

  • Quatro sistemas de teste controlados por touchscreen MutliTest 2,5 xt com células de carga inteligentes ILCS
  • Acessório de sonda de compressão de design personalizado
Talk to your Mecmesin representative in your country for solutions, pricing and support
 

Tem uma pergunta sobre este sistema? Entre em contato e fale com um de nossos engenheiros técnicos de vendas agora ...

Fale com um especialista