软包装的焊接密封强度

Case study

个人护理包装管密封破裂测试

化妆品包装生产线上的爆破强度质量控制测试

解决方案

触摸屏控制的测试台

好处

提高产品质量
在生产现场进行量化的有效测试
只需按一下按钮，即可重复进行两种测试

新的xt系统既简单又坚固，足以让我们在生产环境中使用，同时还使我们能够获取所需的信息。作为一个完整的系统，已将其直接集成到我们的质量保证体系中。我们收到的信息使我们能够以比以往更少的精力，在问题影响质量之前抢先解决。这意味着我们可以减少浪费，提高效率，并可以花更多的时间来生产我们的产品。

William Thorley，项目工程师
Reckitt Benckiser PLC

要求

作为面向化妆品，家庭，医疗保健和食品行业生产产品的全球品牌，对于前SSL International的Reckitt Benckiser采取严格评估和保证产品质量的措施至关重要。这还包括涉及生产的包装和产品的长期完整性。

使用通过焊接密封件制造的软包装需要进行验证测试，以定义和标准化密封强度以及整体包装制造的一致性。密封质量差可能导致产品因因生产问题和处理不当而产生的应力而泄漏。

Reckitt Benckiser质量专家需要执行各种测试，包括对特定形式的柔性塑料包装进行压缩负载测试。这必须在制造单元中进行，以控制过程中的验证测试。

解决方案

Mecmesin提供了4个MultiTest 2.5-xt触摸屏控制测试系统，S型梁称重传感器和专门制造的压缩探头。

生产后，将样品放置在测试系统基板上。只需两次单击触摸屏，即可通过用户界面选择并启动压缩测试。当压缩探针降低时，它将恒定的作用力速率施加到样品的中心，从而在焊接的密封件上逐渐增加压力。

Reckitt Benckiser在两个力等级下评估样品，检查60 kgf和100 kgf的密封完整性。在显示屏上以图形形式“实时”观察样品性能，然后将其存储。结合到生产点附近，可以在任何给定的时间范围内对多个样品进行快速有效的质量评估。 Reckitt Benckiser最初使用MultiTest-xt来确定质量基准，通过该公司现在可以通过颜色编码的结果快速识别“超出公差”的样品。