Thử nghiệm bóc lớp lót bảo vệ màn hình PET

Yêu cầu

Các nhà sản xuất sản phẩm bao gồm bề mặt màn hình quan trọng, thường áp dụng một màng nhựa để bảo vệ trong quá trình lắp ráp, đóng gói và vận chuyển đến khách hàng cuối cùng. Sau đó, người dùng sẽ bóc lớp bảo vệ màn hình để mang lại độ rõ nét tối ưu và đầy đủ chức năng của màn hình (trong trường hợp là màn hình cảm ứng). Vật liệu bảo vệ phải có đủ các đặc tính chống mài mòn, hóa học và chống xước để đảm bảo rằng bề mặt sản phẩm bên dưới luôn trong tình trạng hoàn hảo, không có cặn khi được yêu cầu sử dụng.

Để tối ưu hóa tốc độ sản xuất tại điểm sản xuất, phim cũng phải dễ thi công và đảm bảo ứng dụng nhất quán vào màn hình. Do đó, các nhà sản xuất và chế biến màng bảo vệ phải kiểm tra lực giải phóng bề mặt để bóc lớp lót giải phóng khỏi chính lớp bảo vệ. Lớp nền phải nhất quán, nỗ lực tối thiểu để loại bỏ — mà không làm rách — để tấm bảo vệ màn hình được liên kết chắc chắn với bề mặt sản phẩm.

Các đặc tính vật lý của chất giải phóng, lớp nền lót, chất kết dính và lớp màng bảo vệ bề mặt đều ảnh hưởng đến các đặc tính của lớp vỏ. Khả năng kiểm tra hành vi bong tróc cho phép nhà sản xuất màng bảo vệ sản xuất một sản phẩm đáng tin cậy cho khách hàng của họ, bất kể sự thay đổi của nguyên liệu thô được cung cấp.

Giải pháp

Các tiêu chuẩn thử nghiệm quốc tế quy định rằng việc kiểm tra độ tróc phải được thực hiện với tốc độ không đổi trong khi duy trì góc độ tróc không đổi giữa chất kết dính và chất nền. Đối với màng dẻo, một bài kiểm tra điển hình sẽ là độ tróc 180 độ. Bằng cách duy trì tính nhất quán của góc và tốc độ trong suốt quá trình thử nghiệm, kết quả đạt được độ chính xác và độ lặp lại tối ưu. Máy kiểm tra độ rách vỏ ma sát FPT-H1 chuyên dụng của Mecmesin đã được thiết kế như một hệ thống tất cả trong một cho mục đích này. Các phụ kiện chuẩn bị mẫu có thể được sử dụng trên màng phẳng, được dập / cắt theo kích thước hoặc cuộn. Các tay nắm tiêu chuẩn ngành của chúng tôi đảm bảo các nhà sản xuất có thể tiến hành kiểm tra chất lượng tuân thủ đầy đủ các phương pháp quốc tế và nội bộ. 'Phương pháp thử nghiệm TLMI số 2 - 180 ° Bám dính - Lớp lót phát hành', cung cấp một quy trình chuyên biệt áp dụng cho ngành in nhãn và bao bì.

Máy kiểm tra được điều khiển bằng phần mềm hiển thị các đặc tính lực kéo bằng đồ thị, cho biết lực đỉnh và tính toán 'lực trên một đơn vị chiều rộng' cần thiết để tiếp tục bóc mối nối sau khi bắt đầu. Kết quả thường được biểu thị bằng chiều rộng N / mm. Dữ liệu có tầm quan trọng thiết yếu trong việc kiểm soát các quá trình ngược dòng và giảm thiểu các tác động biến đổi:

• Lực ứng dụng của lớp lót trong sản xuất
• Sức mạnh vật liệu lót và khả năng chống rách
• Công thức chất giải phóng - thường là silicon hoặc sáp, lượng truyền tối thiểu, không ảnh hưởng đến hiệu suất trên vật liệu
• Công thức kết dính - chất này sẽ vẫn còn trên vật liệu lót, giúp bề mặt được bảo vệ sạch sẽ và không có cặn
• Tác động của quá trình in trên bề mặt nền; biểu trưng, đề can, thông tin pháp lý, khuyến nghị thải bỏ, v.v.
• Tính chất vật liệu của PET - tối ưu hóa các thông số bền vững cho các loại nhựa này

Thiết bị kiểm tra

• Hệ thống kiểm tra phần mềm kiểm soát vết rách do ma sát FPT-H1
• Phụ kiện chuẩn bị mẫu
• Bóc đồ đạc và tay cầm