PET-Displayschutzfolien-Release-Liner-Peel-Test

Anforderung

Hersteller von Produkten mit einer kritischen Bildschirmoberfläche tragen im Allgemeinen eine Kunststofffolie als Schutz bei der Montage, Verpackung und dem Transport zum Endkunden auf. Der Displayschutz wird dann vom Benutzer abgezogen, um optimale Klarheit und volle Funktionalität des Displays zu ermöglichen (im Fall eines Touchscreens). Das Schutzmaterial muss ausreichende abrieb-, chemikalien- und kratzfeste Eigenschaften aufweisen, um sicherzustellen, dass sich die darunter liegende Produktoberfläche bei Bedarf in einem einwandfreien, rückstandsfreien Zustand befindet.

Um die Produktionsraten am Herstellungsort zu optimieren, muss der Film auch einfach aufzutragen sein und eine gleichmäßige Anwendung auf dem Bildschirm gewährleisten. Hersteller und Verarbeiter von Schutzfolien müssen daher die Oberflächenfreigabekraft testen, um die Freigabefolie vom Schutz selbst abzuziehen. Der Träger sollte einen gleichmäßigen, minimalen Aufwand erfordern, um ihn zu entfernen - ohne zu reißen - und den Displayschutz sicher mit der Produktoberfläche zu verbinden.

Die physikalischen Eigenschaften des Trennmittels, des Liner-Trägers, des Klebstoffs und des Oberflächenschutzfilms beeinflussen alle die Schälcharakteristika. Die Möglichkeit, das Abziehverhalten zu testen, ermöglicht es dem Hersteller von Schutzfolien, unabhängig von der Variabilität der gelieferten Rohstoffe ein zuverlässiges Produkt für seine eigenen Kunden herzustellen.

Lösung

Internationale Teststandards schreiben vor, dass Schältests mit einer konstanten Geschwindigkeit durchgeführt werden müssen, während ein konstanter Schälwinkel zwischen dem Kleber und dem Substrat beibehalten wird. Ein typischer Test für eine flexible Folie wäre ein 180-Grad-Peeling. Durch Aufrechterhaltung der Winkel- und Geschwindigkeitskonstanz während des Tests wird die optimale Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Ergebnisse erreicht. Mecmesins FPT-H1-spezieller Reibschäl-Tränenprüfgerät wurde für diesen Zweck als All-in-One-System entwickelt. Das Zubehör zur Probenvorbereitung kann für flache, gestanzte / zugeschnittene oder gerollte Folien verwendet werden. Unsere branchenüblichen Griffe stellen sicher, dass Hersteller Qualitätskontrollen unter vollständiger Einhaltung internationaler und interner Methoden durchführen können. "TLMI-Testmethode Nr. 2 - 180 ° Peel Adhesion - Release Liner" bietet ein spezielles Verfahren für die Etiketten- und Verpackungsdruckindustrie.

Software-gesteuerte Tester zeigen die Zugkraftkennlinien grafisch an, geben die Spitzenkraft an und berechnen die "Kraft pro Breiteneinheit", die erforderlich ist, um das Gelenk nach dem Start weiter abzuziehen. Die Ergebnisse werden typischerweise als N / mm Breite ausgedrückt. Die Daten sind von entscheidender Bedeutung für die Steuerung vorgelagerter Prozesse und die Minimierung von Variationseffekten:

• Anwendungskraft des Liners in der Produktion
• Materialfestigkeit und Reißfestigkeit des Liners
• Trennmittelformulierung - typischerweise Silizium oder Wachs, minimale Übertragung, keine Leistungsbeeinträchtigung der Materialien
• Klebstoffformulierung - Diese sollte auf dem Auskleidungsmaterial verbleiben und die geschützte Oberfläche sauber und rückstandsfrei lassen
• Einfluss des Druckens auf die Substratoberfläche; Logos, Abziehbilder, rechtliche Informationen, Entsorgungsempfehlungen usw.
• Materialeigenschaften des PET - Optimierung der Nachhaltigkeitsparameter für diese Kunststoffe

Test Ausrüstung

• FPT-H1 Reibungs-Peel-Tear-Software-gesteuertes Testsystem
• Zubehör für die Probenvorbereitung
• Vorrichtungen und Griffe schälen