PETスクリーンプロテクターリリースライナー剥離試験
解決
- ソフトウェア制御のピールテスター
- 基板とプラスチックフィルムを保持するためのグリップ
- 標本準備アクセサリー
利点
- 直感的なソフトウェアにより、国際標準または社内の方法でテストできます
- 1台の機械でのさまざまな剥離試験手順用の交換可能な固定具
- 結果は明確に提示され、離型剤の性能を自信を持って評価するためにエクスポート可能です
要件
重要なスクリーン表面を含む製品の製造業者は、通常、組み立て、梱包、および最終顧客への輸送中に保護としてプラスチックフィルムを適用します。次に、スクリーンプロテクターをユーザーが剥がして、ディスプレイの最適な鮮明度と完全な機能を有効にします(タッチスクリーンの場合)。保護材は、使用に必要なときに下の製品表面が完全で残留物のない状態になるように、適切な耐摩耗性、耐薬品性、および耐スクラッチ性を備えている必要があります。
製造時点での生産率を最適化するには、フィルムを簡単に塗布でき、スクリーンへの一貫した塗布を保証する必要があります。したがって、保護フィルムの製造業者および加工業者は、表面剥離力をテストして、剥離ライナーをプロテクター自体から剥がす必要があります。裏地は、スクリーンプロテクターを製品の表面にしっかりと接着したまま、引き裂くことなく取り外すための一貫した最小限の労力を必要とします。
離型剤、ライナーバッキング、接着剤、表面保護フィルムの物理的特性はすべて、剥離特性に影響を与えます。剥離挙動をテストする機能により、保護フィルムの製造業者は、供給される原材料の変動に関係なく、自社の顧客に信頼できる製品を製造することができます。
解決
国際試験基準では、被着体と基材の間の剥離角度を一定に保ちながら、剥離試験を一定の速度で実施する必要があると規定されています。フレキシブルフィルムの場合、一般的なテストは180度の剥離です。テスト全体を通して角度と速度の一貫性を維持することにより、結果の最適な精度と再現性が達成されます。 MecmesinのFPT-H1専用フリクションピールティアテスターは、この目的のためのオールインワンシステムとして設計されています。試料調製アクセサリは、フラット、スタンプ/カットサイズ、または圧延フィルムに使用できます。当社の業界標準のグリップにより、メーカーは国際的および社内の方法に完全に準拠した品質管理チェックを実施できます。 「TLMIテスト方法No.2-180°剥離接着剤—剥離ライナー」は、ラベルおよびパッケージ印刷業界に適用可能な特殊な手順を提供します。
ソフトウェア制御のテスターは、引張力の特性をグラフで表示し、ピーク力を示し、開始後にジョイントを剥離し続けるために必要な「単位幅あたりの力」を計算します。結果は通常、N / mm幅として表されます。データは、上流のプロセスを制御し、変動の影響を最小限に抑える上で非常に重要です。
- 生産におけるライナーの適用力
- ライナー材料強度と引き裂き抵抗
- 離型剤の配合–通常、シリコンまたはワックス、最小限の転写、材料への性能への影響なし
- 接着剤配合–これはライナー材料に残り、保護された表面を清潔で残留物のない状態に保つ必要があります
- 基板表面への印刷の影響;ロゴ、デカール、法的情報、廃棄に関する推奨事項など。
- PETの材料特性–これらのプラスチックの持続可能性パラメータの最適化
試験装置
- FPT-H1フリクションピールティアソフトウェア制御テストシステム
- 標本準備アクセサリー
- 固定具とグリップをはがす