PET ekran koruyucu bırakma astarı soyma testi
Çözüm
- Yazılım kontrollü Soyma Test Cihazı
- Alt tabakayı ve plastik filmi tutmak için kulplar
- Numune hazırlama aksesuarları
Faydaları
- Sezgisel yazılım, uluslararası standartlara veya şirket içi yöntemlere göre test yapılmasını sağlar
- Tek bir makinede çeşitli soyma testi prosedürleri için değiştirilebilir fikstürler
- Sonuçlar, ayırıcı ajan performansını güvenle değerlendirmek için açıkça sunulur ve dışa aktarılabilir
Gereklilik
Kritik bir ekran yüzeyi içeren ürün üreticileri, montaj, paketleme ve son müşteriye taşıma sırasında genellikle koruma olarak plastik bir film uygular. Ekran koruyucu, ekranın optimum netliğini ve tam işlevselliğini sağlamak için (dokunmatik ekran olması durumunda) kullanıcı tarafından daha sonra soyulur. Koruyucu malzeme, kullanım için gerekli olduğunda, altındaki ürün yüzeyinin mükemmel, kalıntısız durumda olmasını sağlamak için yeterli aşınmaya, kimyasallara ve çizilmeye dayanıklı özelliklere sahip olmalıdır.
Üretim noktasında üretim oranlarını optimize etmek için, filmin uygulaması da kolay olmalı ve ekrana tutarlı bir uygulama garanti etmelidir. Bu nedenle koruyucu film üreticileri ve işleyicileri, koruyucu tabakayı koruyucunun kendisinden ayırmak için yüzey ayırma kuvvetini test etmelidir. Destek, ekran koruyucuyu ürün yüzeyine güvenli bir şekilde bağlı bırakarak — yırtılmadan — çıkarmak için tutarlı ve minimum çaba gerektirmelidir.
Ayırıcı maddenin fiziksel özelliklerinin, astar arkalığının, yapışkanın ve yüzey koruyucu filmin tümü soyulma özelliklerini etkiler. Soyma davranışını test etme yeteneği, koruyucu film üreticisinin, tedarik edilen hammaddelerdeki değişkenlikten bağımsız olarak kendi müşterilerine güvenilir bir ürün üretmesini sağlar.
Çözüm
Uluslararası test standartları, yapıştırıcı ve alt tabaka arasında sabit bir sıyrılma açısını korurken sıyrılma testinin sabit bir hızda gerçekleştirilmesi gerektiğini şart koşar. Esnek bir film için tipik bir test, 180 derece soyulmadır. Test boyunca açı ve hız tutarlılığını koruyarak, sonuçların optimum doğruluğu ve tekrarlanabilirliği elde edilir. Mecmesin'in FPT-H1 özel Sürtünme Soyulma Yırtılma test cihazı, bu amaç için hepsi bir arada bir sistem olarak tasarlanmıştır. Numune hazırlama aksesuarları düz, damgalanmış / boyuta göre kesilmiş veya haddelenmiş filmlerde kullanılabilir. Endüstri standardı kulplarımız, üreticilerin kalite kontrol kontrollerini uluslararası ve şirket içi yöntemlere tam uyum içinde yapabilmesini sağlar. 'TLMI Test Yöntemi No. 2 - 180 ° Soyulma Yapışma - Bırakma Astarı', etiket ve ambalaj baskı endüstrisi için geçerli özel bir prosedür sağlar.
Yazılım kontrollü test cihazları, gerilme kuvveti özelliklerini grafik olarak görüntüler, tepe kuvveti belirtir ve başlatmadan sonra eklemi soymaya devam etmek için gereken 'birim genişlik başına kuvvet'i hesaplar. Sonuçlar tipik olarak N / mm genişlik olarak ifade edilir. Veriler, yukarı akış süreçlerini kontrol etmede ve varyasyon etkilerini en aza indirmede hayati öneme sahiptir:
- Üretimde astarın uygulama gücü
- Astar malzemesi mukavemeti ve yırtılma direnci
- Ayırıcı madde formülasyonu - tipik olarak silikon veya mum, minimum transfer, malzemeler üzerinde performans etkisi yok
- Yapışkan formülasyon - bu, korunan yüzeyi temiz ve kalıntısız bırakarak astar malzemesinde kalmalıdır
- Alt tabaka yüzeyine baskının etkisi; logolar, etiketler, yasal bilgiler, imha etme önerileri vb.
- PET'in malzeme özellikleri - bu plastikler için sürdürülebilirlik parametrelerinin optimize edilmesi
Test ekipmanı
- FPT-H1 Friction Peel Tear yazılım kontrollü test sistemi
- Numune hazırlama aksesuarları
- Armatürleri ve kulpları soyun