太阳能电池板剥离测试

Case study

太阳能光伏板测试系统及典型板结构示意图

太阳能光伏电池板互连带90度剥离和180度剥离示意图

解

可重复的半自动化测试达到国际标准
数据收集以量化结果并比较样品
在一台机器上对所有组件复合模块层进行多次测试

好处

软件控制的拉伸测试仪
捏夹设计用于薄片和薄片样品
剥离工作台夹具，可进行90度测试

需求

太阳能模块（也称为PV或光伏模块和太阳能电池板）整年都处于极端温度，紫外线，雨，冰和风的条件下。在其预期寿命内，它需要承受这些条件，而电气或机械性能不会显着下降。在光伏面板行业中，进行了许多测试，以验证这些多层层压板产品中的材料和接合组件的机械强度。最重要的一项是剥离测试。

剥离测试用于验证互连带在太阳能电池金属上的附着力。典型的电池互连剥离测试样品包括粘附在晶体硅电池基板本身上的窄铜涂层带。

测得的剥离力和断裂模式是接受或拒绝要集成到模块中的电池类型，验证新的金属化浆料配方或导电胶以及调整制造工艺（例如浆料印刷/烧制或焊接）的质量标准。在平纹细布机中。

其他剥离测试包括对PV模块中层压材料界面的表征，从而形成针对水腐蚀和紫外线辐射的防护。这一点非常重要，因为任何剥离都会引入腐蚀和氧化的途径，最终降低模块效率。

模块的前玻璃和背板提供了一个刚性支撑，可从中剥离封装聚合物层（EVA）。标准ASTM D6862-11和EN 28510-1中的测试方法均涵盖“胶粘剂的90度抗剥离性”，并且在这种情况下经常使用。

解

使用装有正确额定称重传感器的电动拉伸测试仪（Mecmesin MultiTest），设计用于夹持薄材料样品的夹具和能够产生剥离图的软件；根据适当的标准方法将接缝剥离。

该行业内的剥离测试以各种测试速度以及45°，90°，135°和180°的恒定剥离角进行。应该注意的是，取决于这些因素，结果可能会有很大的不同，在样本比较中必须考虑这些因素。数据采集软件大大增强了分析结果的能力。广泛采用的测试标准EN 50461规定测试速度为50 mm / min，剥离角度为90°，对于宽度为1 N / mm的焊接/胶粘带，可接受的最小剥离标准。

Emperor软件环境使制造商可以创建剥离测试例程库，以对组成的层压子元件的基板执行特定的附着力测试。然后，如果需要，可以通过改变手柄的位置轻松，自信地执行可重复的测试，然后调用并运行适当的例程。