Test della buccia del pannello solare

Case study

Sistema di test del pannello solare fotovoltaico e schema tipico di costruzione del pannello

Schema del nastro di interconnessione del pannello solare fotovoltaico a 90 gradi e a 180 gradi

Soluzione

Test semiautomatici ripetibili secondo gli standard internazionali
Raccolta dei dati per quantificare i risultati e confrontare i campioni
Test multipli di tutti i livelli di moduli compositi di componenti su una macchina

Benefici

Tensiometro controllato da software
Manopole di presa progettate per campioni di fogli sottili e fogli
Apparecchio da tavolo a buccia per prove a 90 gradi

Requisiti

Un modulo solare, chiamato anche modulo fotovoltaico o fotovoltaico e pannello solare, è soggetto a condizioni estreme di temperatura, radiazioni ultraviolette, pioggia, ghiaccio e vento durante tutto l'anno. Nel corso della sua vita prevista deve resistere a queste condizioni senza subire un significativo degrado delle prestazioni elettriche o meccaniche. Nel settore dei pannelli fotovoltaici, sono stati condotti numerosi test per verificare la resistenza meccanica dei materiali e dei componenti di giunzione in questi prodotti in laminato multistrato. Uno dei più significativi è il peel test.

Il Peel Test viene utilizzato per qualificare l'adesione dei nastri di interconnessione alle metallizzazioni delle celle solari. Un tipico test di peel di interconnessione cellulare comprende sottili nastri rivestiti di rame aderiti al substrato stesso di cellula di silicio cristallino.

Le forze di pelatura misurate e i modelli di frattura servono come criteri di qualità per accettare o rifiutare un tipo di cella per l'integrazione in un modulo, per convalidare una nuova formulazione di pasta per metallizzazione o una colla conduttiva e per regolare i processi di produzione, come la stampa / cottura o saldatura della pasta in una macchina da traino.

Altri test di peeling includono la caratterizzazione dell'interfaccia del materiale laminato nei moduli fotovoltaici, che formano protezione contro la corrosione dell'acqua e le radiazioni UV. Ciò è estremamente significativo poiché qualsiasi debonding può introdurre percorsi di corrosione e ossidazione, compromettendo in definitiva l'efficienza del modulo.

Il vetro frontale e il foglio posteriore del modulo forniscono un supporto rigido da cui viene staccato uno strato di polimero incapsulante (EVA). I metodi di prova negli standard ASTM D6862-11 e EN 28510-1 coprono entrambi la "resistenza alla buccia degli adesivi a 90 gradi" e vengono regolarmente utilizzati in questo contesto.

Soluzione

Utilizzando un tester di trazione motorizzato (Mecmesin MultiTest) dotato di una cella di carico correttamente dimensionata, impugnature progettate per contenere un campione di materiale sottile e software in grado di produrre un grafico a buccia; il giunto viene pelato secondo il metodo standard appropriato.

I test di peeling all'interno di questo settore vengono condotti a varie velocità di test e angoli di buccia costanti di 45 °, 90 °, 135 ° e 180 °. Va notato che i risultati possono variare significativamente a seconda di questi fattori, che devono essere considerati nei confronti dei campioni. Il software di acquisizione dati migliora notevolmente la capacità di analizzare i risultati. La norma di prova EN 50461, ampiamente adottata, stabilisce una velocità di prova di 50 mm / min e un angolo di pelatura di 90 ° con un criterio di pelatura minimo accettabile per il nastro saldato / incollato di 1 N / mm di larghezza.

L'ambiente software Emperor consente al produttore di creare una libreria di routine di test di sbucciatura per eseguire test di adesione specifici sui substrati dei sotto-elementi laminati costituenti. I test ripetibili possono quindi essere eseguiti facilmente e con sicurezza cambiando i grip, se necessario, quindi richiamando ed eseguendo la routine appropriata.