Test de soudure sur carte de circuits imprimés

Etude de cas

Test de soudure sur carte de circuits imprimés et schéma du montage sur mesure

Test de soudure sur carte imprimée avec banc d'essai à écran tactile et accessoire

Solution

Banc d'essai à écran tactile contrôlé par logiciel
Accessoire sur mesure pour maintenir le spécimen d'essai délicatement
Loupe oculaire pour permettre à l'opérateur de se déplacer sur chaque soudure

Avantages

Alignement précis de l'éprouvette
Tests rapides et répétables avec écran tactile et contrôle logiciel

Exigence

Millennnium Microtech Thailand, filiale de Microchip Technology Inc Thailand, exploite une usine de fabrication, d’emballage et de test sur des composants pour circuits intégrés (CI) et pour des cartes de circuits imprimés (PCB). La société souhaite effectuer des tests de cisaillement sur des points de soudure montés en surface de manière rapide, répétable et avec un service client qui répond aux défis uniques de certaines des conceptions. Certains composants sont particulièrement petits et montés sur des cartes extrêmement fines.

Solution

L’équipe de Mecmesin Asia a travaillé avec la société pour définir un appareil sur mesure permettant d’effectuer le test de cisaillement. Le personnel chargé du contrôle qualité avait besoin d'une grande précision pour aligner les points de soudure individuels avec la sonde à angle incliné sur la fixation supérieure. L'accessoire tenant le circuit imprimé doit maintenir le composant délicatement en toute sécurité et est fixé à une table ajustable en XY pour permettre à l'opérateur de localiser rapidement la pièce de test dans deux dimensions. De plus, l'intégration d'un stéréomicroscope (grossissement 7-30x) avec un anneau de lumière de 56 LED permet de voir clairement la soudure testée.

Une fois que l'échantillon est en position, le MultiTest 2.5-xt exécute le test, initié à partir de son interface à écran tactile, pour déplacer la traverse sur une distance fixe et renvoyer la valeur maximale de l'effort de cisaillement en compression. Les données sont utilisées pour surveiller la production et maintenir les tolérances de fabrication dans les spécifications.