時計のコンポーネントとアタッチメントの強制テスト

Case study

時計ストラップのスプリングバーとレザーループの引張強度試験

圧縮時のストラップスプリング力テストを見る

解決

モータードライブとソフトウェア制御を備えた引張および圧縮テスター
予想される力の値に適したロードセル
標本を見つけて小さなコンポーネントに荷重を加えるための固定

利点

品質感と製品寿命を最適化するための正確な結果
複数の設計要素の反復可能なテスト
顧客の品質認識と機能的パフォーマンスへの信頼

要件

携帯電話やその他のデジタルデバイスに表示される時間は、最も巧妙に設計された機械式時計でさえ表示される時間よりも常に正確です。それでは、なぜ時計業界は繁栄し続けるのでしょうか。おそらく、「デジタルの世界に囲まれているときに、何か機械的なものがあるのはいいことです」。

腕時計に投資する動機が何であれ、それは日常の使用の厳しさに立ち向かい、ブランドが関連付ける品質を醸し出す必要があります。そのため、時計のコンポーネントの物理的強度をテストすることは、時計メーカーの品質管理プロセスにおいて非常に重要な部分です。

解決

Mecmesinの引張および圧縮試験装置は、国際的に認められた主要な時計メーカーから信頼されており、多数の試験で一貫性と再現性を実現しています。

クラウン、プッシュピース、および同様の制御機能の完全な機能は、押したり引いたりしたときのスムーズな操作に依存します。

シリコン、金属、革のストラップはすべて強度テストを受けて、留め金やバックルから簡単に外れないことを確認しています。ストラップのフリーループの接着ジョイントでさえ、その完全性がテストされています。

ダイバーズウォッチまたはダイバーズウォッチに分類される時計は、テスト標準のISO6425ダイバーズウォッチの対象となる場合があります。一部のメーカーモデルは、製品のケースバックにこの規格をマークしています。衝撃、温度、磁気および塩水スプレーの影響のチェックに加えて、力を加えることによる耐水性テストもカバーされています。

リューズやその他のセッティング装置、プッシュピースにはひずみが加わります。
アタッチメントの抵抗—スプリングバーは、各方向に200Nの外力に耐えるようにテストする必要があります。このテストは、時計が通常の状態でストラップに取り付けられたままであることを確認するように設計されていますが、緊急の水中で解放することもできます。

小さなコンポーネントをしっかりとつかみ、正確な位置に正確に荷重を加えるには、適切なテストシステムと適切な固定具が必要です。その後、公開されている時計規格に基づくものに加えて、社内でさらに品質チェックを実行できます。