Erzwingen Sie das Testen von Uhrenkomponenten und -aufsätzen

Fallstudie

Zugfestigkeitsprüfungen für Federbügel und Lederschlaufe

Federkraftprüfung des Armbandes unter Druck

Lösung

Zug- und Druckprüfgerät mit Motorantrieb und Softwaresteuerung
Kraftmessdose entsprechend den zu erwartenden Kraftwerten
Befestigung, um die Probe zu lokalisieren und kleine Bauteile zu belasten

Leistungen

Genaue Ergebnisse zur Optimierung des Qualitätsgefühls und der Produktlebensdauer
Wiederholbares Testen für mehrere Designelemente
Vertrauen in die Wahrnehmung der Kundenqualität und die funktionale Leistung

Anforderung

Die auf unseren Mobiltelefonen und anderen digitalen Geräten angezeigte Zeit ist immer genauer als die Zeit, die selbst auf der technisch versiertesten mechanischen Uhr angezeigt wird. Warum floriert die Uhrenindustrie also weiterhin? Vielleicht, weil "es schön ist, etwas Mechanisches zu haben, wenn man so sehr von der digitalen Welt umgeben ist."

Was auch immer die Motivation für eine Investition in eine Armbanduhr ist, sie muss den Anforderungen des täglichen Gebrauchs standhalten und die Qualität ausstrahlen, mit der die Marke verbunden ist. Aus diesem Grund ist das Testen der physikalischen Festigkeit der Komponenten Ihrer Uhr ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrollprozesse der Uhrenhersteller.

Lösung

Auf die Zug- und Druckprüfgeräte von Mecmesin verlassen sich große, international anerkannte Uhrenhersteller, um Konsistenz und Wiederholbarkeit für eine Vielzahl von Tests zu gewährleisten.

Die einwandfreie Funktion von Kronen, Drückern und ähnlichen Bedienelementen hängt von ihrer reibungslosen Funktion beim Drücken und Ziehen ab.

Alle Silikon-, Metall- und Lederbänder werden Festigkeitstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie sich nicht zu leicht von ihren Verschlüssen und Schnallen lösen. Selbst die Klebeverbindung der freien Schlaufen an den Bändern wird auf ihre Unversehrtheit geprüft.

Als Taucher- oder Taucheruhren eingestufte Uhren können der Prüfnorm ISO 6425 für Taucheruhren unterliegen. Einige Herstellermodelle kennzeichnen diesen Standard auf den Gehäuserücken ihrer Produkte. Neben Prüfungen auf Schock-, Temperatur-, Magnet- und Salzwassersprühnebeleffekte werden auch Wasserbeständigkeitsprüfungen durch Krafteinwirkung erfasst:

Die Krone und andere Einstellvorrichtungen und Drücker werden belastet.
Widerstand der Anbaugeräte - Die Federstäbe müssen auf eine Kraft von 200 N in jede Richtung geprüft werden. Dieser Test soll sicherstellen, dass die Uhr unter normalen Bedingungen am Armband befestigt bleibt, kann aber auch im Notfall unter Wasser ausgelöst werden.

Geeignete Prüfsysteme und eine geeignete Befestigung sind erforderlich, um kleine Bauteile sicher greifen und Lasten genau an den richtigen Stellen aufbringen zu können. Zusätzlich zu den auf veröffentlichten Uhrenstandards basierenden Prüfungen können weitere Qualitätsprüfungen intern durchgeführt werden.