Coefficiente di prova d'attrito

Case study

Coefficiente di apparecchio della tabella di attrito utilizzato con i risultati grafici del software

Soluzioni e sistemi di calcolo della forza di attrito e del COF

Soluzione

Tester di forza e software controllati da software
Apparecchi standard per contenere il campione secondo lo standard di prova
Accessori specifici per test di settore

Benefici

Test semi-automatizzati secondo gli standard internazionali
Processo di test raccolto per ottimizzare le impostazioni del macchinario di produzione

Requisiti

Una fabbrica di stampa aveva bisogno di testare il materiale di imballaggio che stavano usando per migliorare i loro processi e stabilire le impostazioni ottimali dei macchinari. La società cercava una soluzione che fornisse risultati coerenti e prestazioni affidabili. Mecmesin ha consigliato all'azienda di utilizzare un test del coefficiente di attrito per determinare le proprietà di "scivolamento" della confezione.

Un test del coefficiente di attrito identifica i valori di attrito dei materiali e il modo in cui le diverse superfici dei materiali si collegano tra loro. Ad esempio, se il coefficiente è troppo elevato, il materiale non può essere alimentato in modo efficiente attraverso tutte le macchine, causando inceppamenti.

Soluzione

Mecmesin ha fornito un sistema di test Coefficiente di attrito (COF), in grado di misurare sia il coefficiente statico che cinetico dei valori di attrito. Il test viene eseguito tirando un blocco piatto di massa nota attraverso il materiale situato su un tavolo piatto. Sia la forza di picco richiesta per iniziare il movimento (statico), sia la forza media richiesta per mantenere il movimento (cinetico) vengono misurate accuratamente e ripetutamente per determinare i coefficienti.

Questa soluzione di prova utilizza un sistema MultiTest-i, che è controllato tramite un PC. Il software consente di rappresentare graficamente sullo schermo una rappresentazione grafica del test, con il calcolo automatico dei coefficienti di attrito statici e cinetici. Ciò fornisce ulteriori dati riguardanti la struttura della superficie dei materiali e le proprietà di attrito, tra cui la "resistenza" (quando la superficie giudica durante lo scorrimento dinamico).

Il test ha fornito alla società informazioni preziose da cui poter ottimizzare i propri processi, come i tempi dei macchinari. Anomalie che potrebbero aver causato scarse prestazioni in passato sono state facilmente identificate con conseguente maggiore efficienza della linea di produzione, riducendo al minimo il rischio di inceppamenti.