외과 용 고무 장갑 인장 강도 시험

요구 사항

전문가 용 장갑을 선택할 때 품질과 성능을 결정하는 데 가장 중요한 요소 인 재료 강도와 신축성이 종종 있습니다. 이 매개 변수는 장갑이 손에 편안하게 장착되고 필요한 느낌을 줄 수있을 정도로 장갑이 찢어 질 위험이 있는지 여부를 나타냅니다.

라텍스, 비닐 및 니트릴로 만든 의료용 및 클린 룸 장갑은 다양한 테스트 표준의 대상입니다. ASTM D3577 및 ISO 11193-1 커버 고무 수술 장갑, D3578 커버 고무 검사 장갑; 그러나 각각 인장 시험 방법을 정의하기 위해 ASTM D412를 사용합니다. 이 표준은 인장 강도, 인장 응력, 항복점 및 극한 신장 특성의 측정에 적용됩니다.

해결책

고무 및 엘라스토머에 대한 인장 시험 방법 (ASTM D412)

덤벨 형 시편은 선택된 시험 방법에 따라 특정 크기로 절단됩니다. 파단 될 때까지 일정한 속도 (보통 500 mm / min 또는 1000 mm / min)로 잡아 당겨 인장 강도는 초기 시편 길이의 %로 표현 된 신장률과 함께 MPa로 측정됩니다. ASTM D3577 및 D3578에 따라 가속화 된 노화 과정을 거친 시편에 대해 시험을 반복합니다. ASTM D3577 및 D3578은 정격 수명이 끝날 때 장갑의 성능을 시뮬레이션하도록 설계되었습니다.

ASTM 표준에 명시된 최소 허용 인장 강도 값은 장갑 유형에 따라 14 – 24 MPa이며 최소 신장률은 400 – 750 %입니다. 햇빛, 열 및 습도가없는 시원하고 건조한 곳에 올바르게 보관하면 많은 장갑이 훨씬 더 나은 '강도 및 신축'특성을 나타내므로 제조업체가 인장 강도 데이터를 활용하여 제품 저장을 적절하게 지정하는 것이 일반적입니다. 장갑을 편안하게 착용하기 위해 일반적으로 200-300 %의 신장이 필요하다고 생각할 때, 대부분의 장갑은 실패하기 전에 약 700-1000 %로 늘어날 것으로 예상해야합니다.

내 화학성 장갑의 내 천공 시험 (ISO 374)

화학적 보호 기능을 제공하도록 설계된 장갑은 장갑 물질이 화학적 위험 자체에 의해 시간이 지남에 따라 악영향을 미치기 때문에 제한된 시간 동안 정해진 수준의 보호 만 제공 할 수 있습니다.

ISO 374-1은 장갑 재료의 시편에 구멍을 뚫는 데 필요한 힘을 테스트하는 방법을 설명합니다. 해당 화학 물질에 노출되거나 노출되지 않습니다. 바이알은 장갑의 시편 조각을지지하는데 사용되며, 장갑의 외부 표면은 챌린지 화학 물질로 처리되고 알루미늄 크림프 씰 캡 아래에 고정됩니다. 장갑의 비 처리 표본은 같은 방식으로 고정됩니다. 그런 다음 원추형 스타일러스 인 프로브를 각 시편을 통해 100mm / 분으로 구동하여 장갑에 구멍을 뚫는 최대 힘을 결정합니다. 결과는 EN 374-4에 따라 두 세트의 시편 사이에서 퍼짐 비율로보고됩니다. 양의 백분율 저하는 화학 물질 노출 후 재료가 약해져서 장갑을 찢을 위험이 높아질 수 있음을 나타냅니다. 음의 백분율 저하는 재료가 더 단단하고 부서지기 쉬워서 장갑의 마모가 덜하고 균열이 발생하기 쉽다는 것을 나타냅니다.

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시험 장비

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