Test d'écrasement de sphère d'alumine
Solution
- Banc d'essai MultiTest 2.5-xt contrôlé par logiciel
- Plateaux de compression à nivellement automatique pour une application de force stable
Avantages
- Test fiable et répétable sur un très petit échantillon
- Capture de tous les événements pertinents dans le comportement d'écrasement et de fracture
Le laboratoire de qualité de nos clients a décidé de moderniser leurs équipements et a contacté GT Michelli Co. pour leur fournir un nouveau système. Initialement, nous avions évalué le système d'un concurrent de Mecmesin, qui ne répondait pas aux normes requises. Nous avions récemment vendu un couplemètre Mecmesin à un autre client et nous étions donc au courant des tests de résistance effectués par la société. J'ai contacté les ingénieurs technico-commerciaux de Mecmesin et leur ai fourni des échantillons. En quelques jours, une solution complète a été développée et démontrée. Ce système effectue maintenant les tests de nos clients de manière transparente, avec une précision supérieure et moins d'incertitude qu'auparavant. Le système est si facile à utiliser et le logiciel si intuitif que l'opérateur n'a eu besoin que de très peu d'assistance!
Patrick Jester, Assurance qualité, sécurité et formation
GT Michelli Co.
Exigence
GT Michelli Co. fournit à une grande variété d’industries et de marchés allant de la fabrication de produits pétrochimiques aux installations biomédicales. La société fournit des produits et des systèmes dans le domaine de la mesure de la force, ainsi que des services d'assistance pour la maintenance de ces applications. Un de leur client avait besoin d’une nouvelle solution pour améliorer à la fois la précision et la répétabilité de la mesure de la force d'écrasement en compression des produits sphèriques en alumine. Utilisés dans l'industrie chimique en tant que catalyseurs améliorant l'efficacité ou dans les processus de peptisation, ces sphères de haute pureté de seulement 0,7 mm de diamètre doivent fonctionner de manière constante dans des conditions extrêmes. Le fabricant doit respecter des spécifications prédéterminées pour les caractéristiques de rupture par écrasement, et le système d'essai à commande manuelle avec un dynamomètre existant ne fournissait pas le niveau de précision d'essais requis.
Solution
Mecmesin a testé des échantillons du produit à base d'alumine et a réalisé une vidéo du processus avec un rapport détaillé sur les caractéristiques de force mesurées générées par le système commandé par ordinateur. Sur la base de ces informations, le client final de GT Michelli a adopté la solution. Un banc d'essai Mecmesin à colonne unique et un capteur de force intelligent de 2,5 kN avec un plateau de compression sur le socle de 70 mm de diamètre et un plateau supérieure de 50 mm auto-nivellant exercent une charge verticale sur une seule sphère jusqu'à ce qu'elle se fissure. La force exercée sur la sphère sous la charge est affichée sous forme de graphique en temps réel et la valeur de défaillance du premier pic capturée en tant que données critiques.
Les tests du produit sont effectués dans des conditions de laboratoire et le PC connecté exécutant le logiciel Emperor™ automatise l'ensemble du processus via le programme de test dédié écrit par les ingénieurs de Mecmesin. L'élimination de l'erreur humaine ou de la variabilité offerte par le contrôle logiciel revêt une importance particulière pour le fabricant. Les avantages supplémentaires par rapport au système précédent sont que les plateaux de compression fixes du banc d’essai ne nécessitent aucun ajustement et que les butées de fin de course supérieurs et inférieurs sur la traverse protègent le capteur de force des potentiels dommages causés par une éventuelle surcharge.
Équipement de test
- Banc d'essai MultiTest 2.5-i
- Capteur de force intelligent 2,5 kN
- Plateau de compression inférieure - nivellement automatique de 70 mm de diamètre
- Plateau de compression supérieure - nivellement automatique de 50 mm de diamètre
