Klebetest an gekapselten Stopfen

Anforderung

Ein gekapselter Stopfen (T-Top, Bar-Top oder Altop®) ist ein natürlicher oder synthetischer Korkstopfen, bei dem das Ende in eine Kappe aus Holz, PVC, Porzellan, Metall, Glas oder einem anderen Material eingeklebt wird. Sie werden im Allgemeinen mit Likör / Likörweinen oder Spirituosen verwendet, die trinkfertig sind, aber im Allgemeinen nicht in einer Sitzung konsumiert werden. Sie sind bei Barkeepern und Verbrauchern gleichermaßen beliebt und lassen sich praktisch öffnen und wieder verschließen. So finden sie bei Weingütern und Brennereien für Portwein, Sherry, Whisky, Brandy, Calvados, Tequila und viele andere Spirituosen Anklang.

Die Montage des Korkens an der Kappe erfolgt je nach Volumen und verwendeten Materialien entweder von Automaten oder von Hand. Klebstoffe, Haftvermittler und Kork werden gemäß den FDA-Vorschriften ausgewählt, und der zusammengebaute Kapselstopfen muss den Anforderungen standhalten, bei regelmäßigem Gebrauch wiederholt gezogen und gedreht zu werden, ohne dass sich der Korken von der oberen Kappe löst - schließlich werden viele exklusiv eingesetzt Premium-Marken, die nicht billig sind.

Die Prüfung der Qualität der Klebeverbindung zwischen Kork und Kappe ist eine grundlegende Überprüfung, die von Herstellern von Kapselstopfen und ihren Kunden durchgeführt wird.

Diam France benötigte ein konsistentes, zuverlässiges Testsystem, um die mechanische Klebkraft seiner Altop®-Stopper zu beurteilen. Altop- und Altop Diam-Stopfen bieten hervorragende Eigenschaften für einen schnellen elastischen Rücklauf - um Leckagen zu vermeiden - und einen gleichmäßigen Verschluss von Flasche zu Flasche. Sie werden mit Bar-Top-Kappen aus verschiedenen Materialien (Holz, Kunststoff, Glas) und Durchmessern geliefert. Es war wichtig, dass das Testsystem die Flexibilität hatte, alle verschiedenen Größen mit benutzerfreundlichen Greifvorrichtungen zu testen.

Lösung

Um die Klebkraft zu überprüfen, musste der Korkschaft in einem Griff und die Bar-Top-Kappe in einem zweiten Griff gehalten werden. Es wurde eine Testmethode entwickelt, bei der ein Drehmoment auf den gesamten Stopfen ausgeübt wurde, bis entweder die Klebeverbindung brach oder der Korken durchtrennt wurde. Das maximal angewendete Drehmoment wurde aufgezeichnet und mit festgelegten Qualitätskontrollgrenzen verglichen, um die Bestanden / Nicht Bestanden-Kriterien zu bestimmen.

Der motorisierte Drehmomenttester, ein Vortex-dV, legte ein Drehmoment mit einer konstanten Drehzahl an, um sicherzustellen, dass jegliche Variabilität aufgrund einer inkonsistenten Drehzahl beseitigt wurde. Das maximale Drehmoment wurde mit einer hohen Datenerfassungsrate erfasst, um sicherzustellen, dass plötzliche Brüche von Klebstoff oder Kork nicht übersehen wurden.

Bei höheren Drehmomenten sind sowohl der beschichtete Kork als auch die Bartop-Kappen aus Holz / Hartplastik notorisch schwierig zu greifen, ohne zu verrutschen. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, hat Mecmesin bewährte technische Spannfutter mit speziellen Backen angepasst, um beide Komponenten während des Tests sicher zu halten. Jedes Spannfutter verfügt über einen Vierkantantrieb, der die Verwendung eines Rutschdrehmomentschlüssels zum Öffnen / Schließen des Spannfutters erleichtert. Diese Fähigkeit war entscheidend, um sicherzustellen, dass jedes Spannfutter auf das gleiche Niveau angezogen wurde, und um Inkonsistenzen aufgrund von Beschädigung oder Verrutschen der Komponenten durch Über- oder Unterziehen der Proben zu vermeiden

Test Ausrüstung

• Vortex-dV Motorisierter Drehmomentprüfer
• 6 Nm Drehmomentwandler
• AFTI Drehmomentanzeige
• Paar dedizierte Spannfutter für die Auswahl der gekapselten Stopper