Druckknopf-Popper-Abzugstest

Fallstudie

Popper-Druckknopf-Abzugstest mit UltraTest

Druckknopf- und Druckknopf-Abziehprüfgriffe, Vorrichtungen und Zugprüfgerät

Lösung

Motorisierter Zugprüfstand und Lehre
Spannvorrichtung und Klauenzubehör

Leistungen

Zugelassene Produktqualitätsprüfung nach Kundenspezifikation
Einfaches und zuverlässiges Testverfahren
TTF-Bedingung (Test To Failure) erkannt und automatisch erfasst
Vertrauen in die Einhaltung von Sicherheitsstandards

Anforderung

Der Kunde war Zulieferer des großen Bekleidungshändlers Marks & Spencer, der vorschreibt, dass alle Verschlüsse und Befestigungen auf Fehler getestet werden müssen.

Die Festigkeit der Druckknopfverbindung war entscheidend, um sicherzustellen, dass die Konstruktionstoleranz und das Sicherheitsniveau insbesondere bei Babykleidung eingehalten wurden.

Eine motorisierte Einheit mit einer Testgeschwindigkeit von 200 mm / min wurde definiert, da das System in einer Produktionsumgebung einfach zu bedienen sein und konsistente Ergebnisse liefern sollte.

Lösung

Der weibliche Teil des Druckknopfs oder "Druckknopfs" wurde unter den Haltering der unteren Hälfte der Abziehvorrichtung gelegt. Der Haltering wurde dann durch Drehen des Hebels eines Nockenmechanismus an Ort und Stelle verriegelt.

Die obere Hälfte der Vorrichtung hatte eine einstellbare Spannzange, die über den männlichen Teil des Druckknopfs passte. Die Spannzange wurde dann über dem männlichen Teil des Druckknopfs festgezogen. Die Spannzange wurde dann festgezogen, um sie an ihrem Platz zu sichern. Zur Erleichterung des Ladens des männlichen Druckknopfs und zur Gewährleistung eines geraden Zugs wurde die obere Hälfte der Vorrichtung über ein flexibles Kettenglied mit dem Kraftmesser verbunden.

Die Spitzenspannungsbelastung zum Trennen des Druckknopfs (oder Brechen der Materialverbindung) wurde auf dem Kraftmessgerät mit der schnellen Datenerfassungsgeschwindigkeit von 1200 Hz aufgezeichnet.