自動車用外部ミラー変形試験

Case study

積載方向と場所の概略図を備えた自動車用ミラー

製品テスト用に自動車用ミラーを保持および位置合わせするために必要なテストリグのCADモデル

解決

ソフトウェア制御のテストスタンド
ミラーを複数の位置に配置するためのカスタムジグ

利点

マシン上でのいくつかのテスト
OEMへの供給に自信があるかどうかを社内で繰り返しテスト

要件

Murakami Ampas（タイ）は、自動車産業へのミラーシステムの主要サプライヤーです。光学フィルターと作動メカニズムに関する同社の専門知識は、これらの複雑な製品の製造に完全に役立ちます。グローバルブランドのトヨタ、ホンダ、フォードは、村上から外部および内部のバックミラーを調達しています。ほとんどの車両サブシステム、特に安全関連と同様に、満たさなければならない立法基準があります。設計（スタイルと空気力学）の課題と、自動車メーカーによって指定されたますます革新的な機能レベルを提供するテクノロジーは、規制に妥協することなく満たされなければなりません。

徹底的な機能テストと耐久性テストを実行する機能により、サプライヤはOEM顧客に完全なソリューションを提供できます。外部ミラーは、内側に折りたたんで、必要に応じて電源または手動で収納するか、衝撃力を受けた場合は回転させる必要があります。このような状況では、損傷を最小限に抑える必要があります–外観と機能の両方。

解決

村上氏は、2つの異なる圧縮試験でミラーに力を加える必要がありました。回転軸を中心に40Nmのトルクを1分間加えても、外観や機能に欠陥はありません。さらなるテストでは、400 Nの荷重を同じ時間垂直に適用し、回転メカニズムの永久的な変形や位置合わせの問題、またはその他の機能の損失をチェックします。

Mecmesin Thailandは、ロードセルを備えたコンピューター制御の力テストスタンドを提供し、ミラーシステムの位置を特定して両方のテストを実行するために特別に設計された固定具でソリューションを完成させました。包括的に品質テストされたサブシステムを提供する柔軟性は、信頼できるTier1自動車サプライヤーにとって重要な機能です。