段ボール包装の完全性
解決
- ソフトウェア制御のテストスタンド
- 特注の空気圧真空器具
利点
- 計算された40%のコスト削減
- 半自動の再現性のあるテスト手順
- いくつかのアップストリームプロセスの最適化に役立ちました
企業は、解決すべき固有の問題を提示されたときにその価値を示します。友人や仕事仲間にメクメシンを勧めるのをためらうことはありませんので、ご安心ください。
CIマネージャー、デール・ベイカー
グラフィックパッケージングインターナショナル、英国
要件
グラフィックパッケージングインターナショナルは、食品および飲料パッケージの大手デザイナーおよびメーカーです。同社は、生産ラインの効率を最適化し、パッケージ品質の一貫した基準を維持するために、飲料バスケットキャリアと段ボール箱のパッケージの整合性チェックを実行する必要がありました。
複数のカードを接着して構築されたパッケージは、最初は平らに製造され、生産ラインに沿って移動しながら最終製品を収容するために開かれます。引張試験では、次の生産段階の開始に間に合うように接着剤を硬化させるためにプロセスが最適化されているかどうかを確認できます。また、タブに接着剤を正しく塗布して、パッケージがくっつくリスクを最小限に抑え、必要なときにパッケージが開かないようにすることもできます。
解決
このアプリケーションでは、特注のソリューションを設計および製造する必要がありました。 Mecmesinは、Graphic Packaging Internationalと協力して、エンドユーザーアプリケーションのアクションを模倣した真空器具を作成しました。真空フィクスチャは、吸引を使用して、特別に製造されたベースプレートの所定の位置に固定されたフラットパックされたバスキャリアを保持します。 MultiTest-x(半自動)テストシステムを使用して、バスケットキャリアの上部を500 mm / minの速度で持ち上げ、パッケージを最大負荷11Nまで開いて、その完全性を判断します。
Mecmesinテストシステムを購入する前は、GraphicPackagingはこのテストを手作業による評価のみで実行していました。このシステムの導入以来、同社はコストを40%削減することができました。
試験装置
- 特別なベースプレートフィクスチャを備えたMultiTest1-xテストスタンド(MultiTest1-xはMultiTest1-xtに置き換えられました)
- XLCロードセル100N
- 特注の真空器具