ショットガンカートリッジの分離力と圧着強度のテスト

要件

ショットガンカートリッジなどの小火器の弾薬を作るとき、ショットペレット、ワッド、パウダーはプラスチックケースに入っています。このプラスチックケースは、真ちゅう合金ベースの下部に取り付けられており、内容物は、ロールターンオーバー（RTO）または圧着クロージャーのいずれかによってケース内の所定の位置に保持されます。このクロージャーは、カートリッジの圧力と速度を管理する際の本質的な要素として機能します。

プラスチックケースからのベースの分離力とRTO /圧着クロージャーのシール強度をテストすることで、カートリッジの品質の重要な指標が得られます。引っ張り強度に一貫性がない場合、変動はしばしば不規則な弾道とショットペレットの過剰なスプレーパターンに変換されます。再現性は弾薬を効果的に標的にするための鍵であるため、弾道エンジニアは、何度も同じように機能する信頼性の高い弾薬を製造するためにたゆまぬ努力をしています。

ショットガンカートリッジの引張強度テストを実行するときは、最初にプラスチックケースを半分に切断し、内容物を取り除くことによって、事前に準備する必要があります。真ちゅう合金ベースの下半分が最初のサンプルタイプです。 RTO /クリンプクロージャーを備えた上半分は、2番目のサンプルタイプです。

解決

Mecmesinは、弾薬機械の大手中東メーカーと協力して、ショットガンカートリッジの分離引張力とシール強度を明確に特定できるプルテスターを提供しました。テスターの重要な要件は、グリップフィクスチャの切り替えを最小限に抑えながら、オペレーターがすばやく簡単にテストを実行できることでした。

特別に開発されたグリップは、テストを容易にするために設計されました。

塩基分離試験

真ちゅう製のベースの縁の溝の周りに固定するために、スロット付きのC字型の下部固定具が設計されました。中央のクリアランスホールを備えた金属インサートが、補強材として機能するようにプラスチックケースの内側に配置されました。

次に、プラスチックケースは、引張試験機のロードセルに接続されている波形プロファイルのジョー面を備えたバイスグリップの2つのジョーの間に固定されます。カートリッジが完全に分離するまで引っ張られるまで、グリップは一定の変位速度で駆動され、最適な再現性を確保します。

ニュートン単位の最大張力は、分離強度としてフォースゲージに記録されます。

圧着シール試験

ショットガンケースの発射端は、通常、ロールクリンピングまたはスタークリンピングのいずれかによって密閉され、中身を防水に保つ花びらのような星型を形成します。

同じ金属インサートがプラスチックケース内の補強材として使用され、延長されたバイスグリップの間に固定されます。次に、ロードセルに取り付けられた圧縮プランジャーが、星型のシールを貫通するまで、インサートのクリアランスホルダーを一定の速度で押し下げます。

ニュートン単位の最大圧縮力は、圧着シール強度としてフォースゲージに記録されます。

試験装置

• MultiTest-dV電動プル/圧縮テスター
• AFG2500Nデジタルフォースゲージ
• さまざまな口径のカートリッジ用のスロット付きC字型下部固定具（PSV19128）
• さまざまな口径のカートリッジ用の上部バイスグリップと金属インサート（MEC240K-S30）