필터 테스트 스테이션
Case study
해결책
- 소프트웨어 제어 테스트 스탠드
- 맞춤형 비품 범위
혜택
- 한 시스템에서 여러 테스트 수행
- 수행 할 수있는 고부하 파괴 테스트
요구 사항
자동차 필터에 대한 일련의 테스트를 위해 사용이 간편한 시스템에서 다음 테스트가 필요했습니다.
- 하우징에서 배출 튜브를 분리하는 장력.
- 필터의 입구 하우징을 통해 침투하는 압축력.
- 에어 필터 내부의 매달린베이스가 파손될 때까지 힘을 빼십시오.
- 작업자는 테스트에 필요한 시간을 최소화하기 위해 픽스처를 신속하게 교체 할 수있었습니다.
해결책
두 개의 홀더가 테스트 스탠드의 하단 이동 크로스 헤드에 다양한 크기의 필터를 수용했습니다. S 빔 로드셀에 연결된 'L'모양의 고정구는 장력 또는 압축 프로브를 수용하도록 설계되었습니다. 콘 포인트 프로브는 입구 하우징에 대한 침투 테스트를 수행하는 데 사용되었습니다. 필터 하우징에서 분리하기 위해 배출 튜브의 구멍에 장착 된 수평 위치 프로브. 이 테스트에 대한 최대 압축 및 최대 장력 모두 AFTI 디스플레이에 캡처되었습니다.
그런 다음 공기 필터의 상단 부분을 잘라내어 내부에 매달린베이스에 접근 할 수 있도록했습니다. 덤벨 프로브는 필터베이스 상단의 필터 내부에 배치되었습니다. 프로브는베이스가 5kN을 초과하는 힘으로 파손될 때까지 압축되었습니다. '수동'모드에서 10kN 용량 테스트 스탠드를 사용하여 힘을 가한 다음 작업자는 필터가 파손 된 것으로 관찰되었을 때 부하를 해제했습니다.
테스트 장비
- M10KNE 전동 테스트 스탠드 (MultiTest 10-xt로 대체 됨)
- 10kN S-Beam 로드셀 (ILC-T 10kN 로드셀로 대체)
- AFTI 디스플레이 (MultiTest-xt 터치 스크린 테스터에는 필요하지 않음)
- 유니버 럴 비품
- 회전 장착 브래킷 (MultiTest-xt 테스터에는 필요하지 않음)